要提高厚声电阻器的参数稳定性，可以从以下几个重要方面着手。

首先是材料的优化。选择高纯度、性能稳定的原材料是基础。对于导电材料，应尽量选用杂质含量低的金属或合金，这样可以减少因杂质引起的电子散射和导电性能的波动，从而稳定电阻值。例如，使用纯度高达 99.99% 的金属薄膜材料来制作电阻器，能够有效提高其在不同环境下的阻值稳定性。同时，基体材料的热稳定性也至关重要。采用热膨胀系数小的陶瓷等材料作为基体，能够在温度变化时保持电阻器的结构稳定，减少因热应力导致的参数变化。

在制造工艺方面，需要精确控制每一个环节。在电阻器的成型过程中，要确保尺寸精度和薄膜厚度的均匀性。例如，在薄膜电阻的制造中，利用先进的镀膜技术，如磁控溅射等，精确控制薄膜的厚度和质量，使电阻器各个部分的电阻值均匀一致。并且，良好的焊接工艺也是关键。采用高质量的焊接材料和先进的焊接设备，保证电阻器与电路板等连接部位的电气连接可靠，避免因接触电阻的变化而影响整体参数稳定性。

封装技术对于提高参数稳定性也有很大帮助。设计良好的封装结构可以有效地隔离外部环境对电阻器的影响。例如，采用密封性能好的封装材料，如环氧树脂等，能够防止水汽、灰尘和有害气体进入电阻器内部。这样可以避免因湿度变化引起的材料腐蚀和性能下降，同时也能在一定程度上抵御电磁干扰。

此外，在使用过程中，合理的电路设计和工作环境的控制也不容忽视。在电路设计时，要考虑电阻器的功率、耐压等参数，避免其在极限条件下工作。同时，对于工作环境温度、湿度和电磁干扰等因素，可通过增加散热装置、使用干燥剂和电磁屏蔽等措施来改善，以提高厚声电阻器的参数稳定性。